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盘点从传统机床跨界3D打印的巨头有哪些?

作者: 时间:2015-11-10 来源:3D科学谷 收藏
编者按:随着对金属增材制造的重视,越来越多的传统机床制造领域的设备厂商纷纷进入到增材制造领域,这些传统企业成功了吗,都在做些什么?

 Matsuura/日本松浦

本文引用地址://m.amcfsurvey.com/article/282548.htm

  松浦-Matsuura的LUMEX Avance-25金属机,是世界上首个将金属激光烧结技术与和高速铣削工艺结合在一起的综合制造设备。GE石油天然气集团在其日本新泻县的刈羽(Kariwa)工厂就采用松浦的这一设备来制造特殊配置的Masoneilan控制阀部件以用于整个能源行业的各种应用。



  Sodick/日本沙迪克



  Sodick OPM250L这款打印机采用金属光成型复合加工方法,将利用激光熔融凝固金属粉末的沉积成型与基于切削加工的精加工组合在一起。沙迪克已就这种加工技术与松下签署了授权协议,同时还在自主开发相关技术,已申请了5项专利。沙迪克在OPM250L的产品化过程中充分利用了该公司拥有的基础技术。例如,主要控制轴采用该公司生产的线性马达,激光扫描和切削加工的控制则采用专门开发的NC装置。OPM250L最大成型尺寸为长250×宽250×高250mm,最大载重100kg。

 Hermle/德国哈默



  Hermle MPA 40在立式铣床主轴旁边安装了一个喷射粉末的喷嘴,而在第四、第五轴转台上安装了加热器。在运行过程中,机器根据CAD文件的信息用高热蒸汽推动悬浮在氮气中的金属粉末,并通过一个名叫de Laval的喷嘴以声速的三倍速度喷射到构建对象上,可达到10京帕的压力和高达1000摄氏度的高温。如此巨大的冲击力和由此产生的高温高压,导致单个金属颗粒剧烈变形,并被粘合接触面上。这种“微锻造”可实现多达六种不同的金属进行层积。该MPA技术能够处理的材料,包括热作模具钢、不锈钢、纯铜、铜、钛和铝等材料。MPA 40可处理的零部件最大尺寸可达550毫米高和460毫米直径,重量可达600公斤。



关键词:3D打印增材制造

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