PCBA加工中很多PCB都是需要进行拼板后再加工的，拼板可以有效的节约成本和提高生产效率，常见的拼板方式主要有V-CUT、冲槽、邮票孔等，具体使用哪种需要根据实际板子情况来进行分析，下面四川英特丽电子科技给大家简单介绍一下常见的PCB拼板技巧。
1、PCB拼板的外框需要采用闭环的设计方式，从而确保PCB拼板后在加工过程中固定在夹具上不会出现变形现象。
2、PCB拼板外形需要接近正方形，通常采用2x2、3x3等规格进行拼板，避免拼成阴阳板。
3、拼板后的小板彼此的中心距离通常控制在75mm~145mm之间。
4、PCBA加工的基准定位点时，通常需要在定位点的周围留出1.5mm的无阻焊区，从而方便设备识别加工。
5、拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能存在大器件或是伸出PCB范围的器件，并且元器件与PCB板的边缘应留有大于0.5mm的空间，从而保障PCBA加工的正常进行。
6、用于拼板的定位基准符号需要成对使用，通常布置于对角处:
