拉力试验机有哪些常见故障？

拉力试验机，又称之为万能材料试验机，其适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料，进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验。

作为拉力试验机的重要组成部分，不同的拉力机夹具能对各种材料的试验起着相当的辅助作用，比如减小误差、提高精准度、降低操作失误率等。

虽然企业为延长拉力试验机的使用寿命而定期做好设备的维护和保养，但拉力试验机依旧因各种因素而会出现零部件磨损、故障，那么拉力试验机在进行相关材料试验的过程中，其主要有哪些常见的故障呢？

1、油泵不出油原因 ：油泵内有空气 、滤油器阻塞 、与出油阀座不吻合、钢球及球座有划痕毛刺。

排除方法：打开油泵高压出油管接头进行排气； 清洗，排出油泵内空气；更换或修理相应零件。

2、油泵输油不稳定（指针可见停滞往复抖动）原因：油液粘度太小（过稀）或太脏； 油路内有空气； 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛；有漏油处。

排除方法：更换适宜粘度的清洁油； 排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可；清洗、研磨已拉毛零件； 找出漏油处给予排除。

3、油压脉动（送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动）原因：油泵内有空气、 油液粘度太小（过稀）、 送油阀节流针间隙过大、油泵内有脏物、 出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺划痕。

排除方法：排除空气、 更换合适的油液、 减少节流针间隙、 清洗油泵、更换或复修相应零件。

4、油压达不到最大负荷原因：送油阀油塞与其套太紧或有脏物、 送油阀弹簧弹力太小、有大漏油处、送油阀活塞前端漏油、 油管接头漏油、工作活塞间隙太大、 回油阀针阀囗不吻合。

排除方法：清洗或研磨相应零件、在弹簧端面加垫圈或更换弹簧、 消除漏油、 拧紧螺套、更换垫圈后拧紧、 略加大油粘度或更换活塞、 把回油阀加以研合。

5、卸荷后指针不回零原因：齿条卡死； 摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。

排除方法：整调弹簧片、 重新啮合齿条、 旋转齿条调零。

6、开动油泵，工作后指针来回摆动原因：测力活塞下端与顶块位置未对准。

排除方法：纠正位置

7、试件破型时爆裂声太大原因：油缸间隙过大、 活塞上升过高。

排除方法：加垫块减少工作活塞上升高度。

以上是试验机老二关于拉力试验机在材料试验中常见故障和相应故障排除方法的阐述，若有不同的观点，欢迎各位朋友在评论区留言说说自己的看法。

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