PLC会被PAC替代吗？

作者：时间：2024-05-09 来源：EEPW

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在自动化技术的迅猛浪潮中，PLC（可编程逻辑控制器）与PAC（可编程自动化控制器）已成为工业自动化领域的两大核心支柱。尽管PAC作为新兴力量在某些方面展现出卓越的性能，但断言它将完全取代PLC这位“资深战士”则未免过于武断。

本文引用地址：//m.amcfsurvey.com/article/202405/458521.htm

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PLC的多维度优势

PLC控制器在工业自动化中占据着举足轻重的地位，它们精通逻辑控制、顺序控制以及基础数据处理，且在这些领域表现卓越，兼具高效益成本。相较于PAC，PLC通常展现出更高的经济性，因此在成本敏感的应用中更受青睐。

不仅如此，PLC设备在恶劣的工业环境中依然能够稳定运行，这得益于其经过严格测试的硬件和软件，确保了高度的可靠性。在需要极高可靠性的应用中，PLC设备依然是首选。PLC技术的成熟度和广泛的用户基础为其提供了稳定的支持，使得它在众多现有系统中仍占据核心地位。

众多基于PLC系统的自动化系统已历经多年的稳定运行，并与PLC控制器紧密结合。替换这些系统中的PLC设备，将面临着巨大的成本和技术挑战。与此同时，PLC控制器也在不断进步，通过新增功能和改进，持续满足不断变化的工业需求，这预示着PLC在未来仍将拥有广阔的市场空间。

PLC与PAC的和谐共生

PAC与PLC在市场上的定位各有侧重。PAC更倾向于高端市场，而PLC则覆盖从低端到中端的广泛市场。这种市场定位的差异使得两者能够和谐共存，而非相互排斥。

PLC凭借其稳定性、可靠性、易用性、兼容性和实时控制能力，在工业自动化领域中仍然具有不可替代的地位。在未来可预见的时间里，它将继续扮演着关键角色。而德州仪器（TI）以其卓越的模拟和嵌入式处理技术，为PLC系统设计提供了卓越性能的解决方案，确保PLC在复杂多变的工业环境中实现精准、高效的控制。

TI产品深入PLC领域

TI模拟技术在PLC领域的应用广泛而深入，为工业自动化带来了显著的效率和性能提升。以下详细说明了TI模拟技术在PLC中的各项应用：

1. CPU（PLC 控制器）

在PLC控制器中，CPU是其核心，负责处理输入信号、执行逻辑运算、控制输出等任务。TI的模拟技术为CPU提供了精确的电源管理、温度监控和信号调理功能，确保CPU在复杂多变的工业环境中稳定运行，为整个PLC系统提供可靠的控制中心。

2. 数字输入模块

数字输入模块用于接收来自外部设备的数字信号，如开关状态、传感器信号等。TI的模拟技术为数字输入模块提供了高可靠性的信号调理和隔离功能，确保数字信号的准确传递和处理，从而提高系统的可靠性和稳定性。

3. 数字输出模块

数字输出模块用于将PLC控制器发出的控制信号传递给外部设备，如执行机构、指示灯等。TI的模拟技术为数字输出模块提供了精确的驱动电路和信号放大功能，确保控制信号能够准确、可靠地传递到外部设备，实现精确的控制效果。

4. 模拟输入模块

模拟输入模块用于接收来自外部设备的模拟信号，如温度、压力、流量等。TI的模拟技术为模拟输入模块提供了高性能的模数转换器（ADC）和信号调理电路，能够实现对模拟信号的精确采集和转换，为PLC控制器提供准确的输入数据。

5. 模拟输出模块

模拟输出模块用于将PLC控制器发出的模拟控制信号传递给外部设备，如变频器、调节阀等。TI的模拟技术为模拟输出模块提供了高精度的数模转换器（DAC）和信号驱动电路，确保模拟控制信号能够精确、可靠地输出，实现对外部设备的精确控制。

6. 混合模块（AI、AO、DI、DO）

混合模块集成了模拟输入（AI）、模拟输出（AO）、数字输入（DI）和数字输出（DO）功能于一体。TI的模拟技术为混合模块提供了全面的信号调理、转换和驱动功能，确保各种类型信号能够在一个模块上得到精确、可靠的处理和控制。

7. 独立远程 IO

独立远程IO模块允许PLC控制器与远程设备进行通信和控制。TI的模拟技术为独立远程IO模块提供了强大的信号调理和传输能力，确保远程设备与PLC控制器之间的通信畅通无阻，实现远程设备的精确控制和管理。

8. 通信模块

通信模块是PLC系统中不可或缺的组成部分，负责PLC控制器与其他设备或系统之间的数据交换和通信。TI的模拟技术为通信模块提供了高性能的接口电路和信号调理功能，确保通信模块能够稳定、可靠地与其他设备或系统进行通信，实现数据的实时传输和共享。

TI助力更智能的 PLC应用

1.在工业通信领域：PLC 与 I/O 模块之间的通信

Profinet 和 EtherCAT 等实时通信接口可在 PLC 和输入/输出模块之间实现精确的时间敏感型通信。多核处理器将实时 Arm® 内核和可编程实时逻辑整合到一个封装中，兼具高性能和通用处理能力。可编程实时单元工业通信子系统 (PRU-ICSS) 支持大多数工业通信协议以及时间敏感型网络 (TSN)，还支持千兆位速度。TI 参与了从 4-20mA (HART) 到 IO-Link 的整个现场通信发展历程，并支持数据速率高达 1Gbit/s 的单线对以太网 (SPE) 等技术。

2.在输入/输出 (I/O) 模块：设计耐用的小型高密度 I/O 模块

I/O 模块用作可编程逻辑控制器与现场传感器/传动器之间的电气和物理接口。工厂车间通常有数百个 I/O 模块，因此需要保护端子并提高每个模块的通道数。TI 的工业级、高能效和尺寸优化型元件在此类恶劣的环境中具有良好的表现。除传统 I/O 模块外，还支持通用 I/O 模块和独立的远程 I/O 模块。

3. 在功能安全上：简化功能安全系统认证

TI 功能安全合规型元件可满足 IEC 61508 和 ISO 13849 等严格的功能安全标准。依靠TI工程师的专业知识、文档和资源（如时基故障率 (FIT) 以及失效模式、影响和诊断分析 (FMEDA)、安全证书和软件诊断库），简化认证流程。