电缆终端头故障分析与预防措施

5.系统对地电容电流的影响

在中性点不接地系统中，运行经验证明，由水泥电杆和电缆组成的10kV线路，当系统发生单相接地时，接地点流过的电容电流为10A或以上时，在接地点产生的电弧就不会自行熄灭。还会引起系统过电压，使故障范围扩大，造成交联电缆绝缘击穿，引起短路故障。

涿鹿110kV站10kV系统，主要对涿鹿镇和工业园区客户供电。城网改造后10kV电缆线路增加，经计算10kV接地电容电流已达到10A培以上，所以当城网10kV电缆终端发生单相接地故障时，还会引起相间短故障，造成开关跳闸。而农村变电站10kV系统因接地电容电流少，所以很少发生因电缆终端头故障引起相间短路。

三、防止电缆终端头故障的技术措施

1.要求电缆及电缆终端头制造厂，产品要保证质量，并做好售后服务工作，协助客户做好维护和管理工作，客户购定10kV电缆时，要选择信得过的厂家。

2.提高电缆终端头的制造工艺水平

制造电缆冷缩终端头，要按照厂家制造说明书要求，按剥切和保留的尺寸和12项制造程序(略述)一次连续完成。主要制造程序有：

(1)固定冷缩管

先量冷缩管端头到线芯端部距离E=B+Cmm，B=250mm，C=端子压接深度mm，如果E小于B+C，则切除多余冷缩管，切除时先用胶带环绕固定然后环切，切工不能留刀口，严禁轴向切割;如果E大于B+C,则锯除多余的线芯。

(2)剥铜屏蔽，外半导层

距冷缩管端10mm保留铜屏蔽，其余剥除。从铜屏蔽端保留15mm半导层，其余剥除，按端子深度C切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具切成倒角，按原相色缠绕相色条，按照冷缩终端的长度D=285mm安装限位线。

(3)绕半导电带

搭接半导电层及冷缩管端口各5mm，在铜屏蔽上缠绕半导电自粘带。检查绝缘体表面有无刀痕及导电颗粒，如有则用砂带打磨光滑，后用清洁纸清洁绝缘体。清洁时，从绝缘体起，撸到半导电层，且不可来回擦。等清洁剂风干后，将硅脂膏均匀多涂抹到绝缘体表面。

(4)固定冷缩终端，并将端子插上并压接

(5)固定密封管

用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平，从最上一个伞裙至整个户外终端填充胶再缠绕一层密封胶，终端上除密封胶外还要缠绕一层pvc带，如果密封管和端子间有间隙，可把密封管翻卷过来，在端子上缠一些密封胶后再把密封管翻卷回来，防止从此处进水。

(6)密封冷缩指套

将指套大口端连地线一起翻卷过来，用密封胶将地线连同电缆外护套一起缠绕，然后将指套翻卷回来，用扎线将指套外的地线绑牢，按12项程序安装完毕。

尽管按照上述制造方法，可保终端头合格。但为了万无一失，还应进行绝缘电阻和交流谐振耐压试验，实验值按2U0，(U0交流橡塑绝缘电缆的额定相电压。)为了防止试验时损坏橡塑电缆绝缘，规程规定不允许做直流耐压试验。

近几年，我分公司老职工逐渐退休，已缺少电缆终端头制造专职人员，目前新建电缆线路和故障后重新制造的电缆终端头，都委托销售单位派员制造，分公司派员配合，也为了培养新专职人员，这办法已起得比较好的效果。

3.提高户外电缆终端头的设计和安装质量

从沟道引出地面的电缆在杆上敷设需穿镀辟钢管保护，钢管顶部需要封堵。钢管和电缆终端头用角钢支架和水泥杆固定，为不影响登杆工作，钢管和电缆距电杆表面不小于300mm，并和梯接点导线或刀闸中相垂直。电缆终端头指套距梯接点为1500mm左右，大于1500mm距离的引出线应加绝缘支持点。终端头三相冷缩管之间夹角为15度左右，垂直伸出不得弯曲受力。从端子处再用防老化绝缘线用并沟线夹，设备线夹和线路导线或刀闸固定连接，终端头应安装10kV氧化锌避雷器，避雷器接地线、电缆钢铠，铜屏蔽，钢管接地线共同和接地装置接地引线相连可靠接地。独立的接地装置接地电阻值不大于10Ω。

4.装设自动跟综补偿的消弧线圈

涿鹿110kV站10kV两段母线上，原来没有设计安装10kV消弧线圈。该站随着10kV电网电缆线路的增加，经计标10kV三相对地的电容电流已超过10A，常因电缆终端头发生单相接地，引起相间短路断路器跳闸。

为防止故障再次发生，2012年9月份在涿鹿110kV站两段10kV母线上，分别设计安装了户外式10kV接地变和一套自动跟踪补偿的10kV消弧线圈。经调整试验合格后，现已投入了运行，以达到10kV系统发生单相接地时，消弧线圈产生感性电流，补偿对地的电容电流，使接地点电容残流变小。接地点的电弧就会自行熄灭。起到了保护电缆线路安全运行降低故障跳闸率的效果。