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SIWAREX FTC 为面粉配料提供连续计量和控制

作者: 时间:2013-04-09 来源:网络 收藏


解决方案

决定采用称重模块

用户决定使用是因为完全可以满足计量精
确度的要求,并且有高速实时称重数据处理和多种有效滤波能力。此外,用户已经体验过FTC 远程操作的能力的无与伦比的效果,只需坐在控制室就可对现场的各种秤进行操作和设置。

与众不同的称重原理

失重式给料设备(例如包含称重装置的定量容器,图4)每过一个固定时间间隔读取一次重量值,由前后两次重量差值来计算每时间单位的减量(既瞬时流量),FTC 称重控制器将这个实际测量值与预设流量值比较,同时控制螺旋给料机的转速来调节给料量。当失重秤料斗内的物料重量达到最小设定值时,会自动打开加料阀进行周期性的加料操作, 这就形成了如图5 所示的重量曲线。

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图4 SIWAREX FTC 和S7 控制器组成的控制系统

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图5 定量给料和加料的重量曲线

为了确保称量结果的正确,例如避免机械振动的影响,在称重信号测量的过程中可以选择一个适当的滤波器来进行滤波。

为了实现这个功能,SIEAREX FTC 可以分别设置料位和称重值的滤波参数。

方案实施

这个项目由德国Glowienka Automatisierung GmbH 公司来完成,他们专注于食品饮料行业的自动化解决方案的研究和实施。称重系统的改造与SIMATIC S5 到SIMATIC S7 系统升级同步进行,所以能够很好的将先进的SIWAREX 称重系统与SIMATIC 控制系统相结合。

优势

使用者益处

• 通过集成在SIMATIC 系统中(图3),可以直接进行配方管理并设置称重系统的预设值;

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图3 SIWAREX 集成在S7 控制系统中

• 对于不同的物料,可以方便的在远程设置定量给料的参数通过使用自动获取特性曲线的使用,可实现对计量参数的简单远程调节。

集成的优势

• 易于安装并且可通过各种通讯方式读取称重数据和设置称重
系统,例如可通过一个调制解调器或以太网通讯模块简单集成到称重系统。

• 称重的数据通过PLC 背板直接送入PLC 系统,节省了称重设
备与PLC 系统之间的通讯环节,降低了成本;同时实现了高速的称重控制功能;

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