光伏制造业的软肋何在？

　　在整个行业的焦点几乎全部集中于产业下游的时候，上游制造业是否会被冷落?

　　答案是否定的。

　　在近日召开的无锡国际新能源大会上，国家能源局新能源和可再生能源司副司长朱明表示，尽管我国的光伏发电技术进步显著，但技术创新能力还比较薄弱，核心技术依靠国外的局面并没有得到根本性改变。而与此同时，国外在新能源技术研发方面的投入，以及新的转换效率的提高，都在不断加强。因此必须要看到，我国仍然面临着严峻的挑战。

　　而在近日召开的全国“十三五”能源规划工作座谈会上，国家能源局表示，坚持创新发展，加快成熟技术的产业化推广应用和关键核心技术的集中攻关，争取在新一轮能源科技革命中走在世界的前列，将是“十三五”时期能源发展改革的主要任务。

　　统计数据显示，制造业的盈利能力虽然仍延续好转趋势，但具体到不同细分领域，表现有所分化，电池片/组件板块的表现要好于硅料/硅片板块。而在降成本方面，在几年持续的下降后，是否还有进一步动力欲以维持，则需要进一步观察。

　　对此，有业内人士表示，在关系发电成本的电池效率、延长电池寿命等关键问题上，市场的关注度并不够，因此需要加大对产品设备、电站的集成技术等方面的技术创新力度。

　　此外，有市场人士则建议，作为一个延伸众多环节的行业，可以从产品的材料成本、产品的制造、产品的人工成本等方面进行分项考虑，以便实现进一步降低成本的目的。

　　资料则显示，一些企业为了在技术升级上有所作为，大有走“全产业链”势头，包括在一些细分环节投入更多的自主研发的力量。

　　技术创新力度不足

　　受整个市场回暖刺激，光伏制造业正在重新焕发生机。

　　数据显示，今年上半年，电池片/组件板块净利润同比大幅改善，是所有子版块中净利润提高最快的领域，同比增长93%，收入方面，增速则保持在20%。

　　而受多晶硅料价格下跌的影响，硅料/硅片板块收入同比仅增长6%，净利润同比下滑13%。

　　数据还显示，作为近几年的主要关注点，在成本方面，仍然在继续下降。

　　以隆基股份为例，由于其成本下降的幅度高于收入下降的幅度，使得其毛利率进一步出现增加。其中，硅片的毛利率增加4.08个百分点，多晶硅料增加9.93个百分点，组件毛利率则增加11.47个百分点。

　　不过，尽管在市场倒逼机制下制造业取得了显著的进步，但这显然并未达到官方以及业界的预期。

　　在此次无锡国际新能源大会上，朱明就表示，近几年，我国新能源技术水平显著提升，基本建成了完整的产业体系，光伏发电技术进步更加显著，多晶硅电池组件的转换效率达到16%以上，光伏设备的国产化率达到70%以上，硅片、电池片和组件的产量稳居世界首位。

　　不过，朱明同时也坦陈，目前，国内的新能源技术创新能力还比较薄弱，新能源相关研究投入不够，研究力量比较薄弱，尚未形成产学研用一体的多层次的技术研发体系，核心技术依靠国外局面并没有得到根本性改变。与国外在新能源技术发展方面，包括研发不断加强、新的转换效率不断提高的形势相比，我们显然还面临着严峻的挑战，因此光伏、风电的创新方面必须要加大力度。

　　无独有偶。

　　同样是在此次大会上，西安隆基硅材料有限公司董事长钟宝申则表示，目前市场的关注度依然不足。因此，未来提高电池效率仍然将是行业进行创新的核心点。

　　“如果组件效率提高1%，其他成本不变的情况下，相当于综合系统成本可以降低6%”钟宝申称。

　　分环节降低成本

　　来自媒体的报道显示，国家发改委正在酝酿从2016年起，逐年下调光伏电价补贴。根据不同的资源区，累计下调幅度将在10%至20%之间。

　　应用端价格的下调，必将最终反应在制造业上。这也意味着，对于中上游制造业企业而言，产品价格仍将是制胜市场的决定因素。

　　浙江正泰新能源开发有限公司总经理仇展炜表示，如果按照酝酿中的电价调整政策，在“十三五”期间，五年内每年都要降电价，这也意味着做电站投资人，电站成本也要下降，不然投资回报就会出现问题。

　　对于如何进一步降低成本，仇展炜表示，有三个方面对度电成本影响非常大。第一，是产品设备的技术创新;第二，是电站的集成技术创新;第三，则是政策的设计、创新以及落地，也对度电成本的下降有非常大的影响。

　　中盛集团常务副总裁郭振海则建议，可以从产品的材料成本、产品的制造、产品的人工成本等方面进行考虑。其中，降低材料成本首先基于不能降低质量的前提下来做;制造环节，可以导入新的节能材料的应用;人工成本，可以通过全自动化，包括信息化、智能化的管理，来减少直接人工的成本，提升生产过程中的效率。