多晶硅现货价直直落 Q-Cells暂缓冶金法太阳能级硅之应用

　　另一项最大的差异来自于模块厂，为解决UMG电池所产生的热点(hot spot)问题，在模块线路设计上，也会与传统模块不同，最后连带的是模块认证，都需要完全重新申请，因此模块厂在考量开发UMG模块上会顾虑更多，更何况目前还没有1项UMG模块产品，是经过20年的实际使用测试，模块厂需要扛下20年的保固，也是不确定的风险之ㄧ。

　　种种因素考量，让现阶段UMG产品的应用，在技术上，尚需仰赖中下游的客制化处理;在成本上，也增加20~30%不等的非硅材加工成本。

　　UMG短期普及受压抑 长期发展仍有进步空间

　　当然，在料源价格居高不下的时期，UMG料源成本的差异，足以让中下游业者去承担这增加的20~30%非硅材生产成本，且发展出专精于处理UMG料源的供应链体系，而以低于传统多晶硅模块5~10%的价格销售，仍然可以保有相当的毛利。

　　但是由于近来多晶硅现货价格直直滑落，太阳能业者可自现货市场取得质量更高的料源，以标准制程生产传统太阳能模块，质量较稳定也有保障，相较于UMG产品生产过程中，种种非标准制程所带来的额外成本负担，这也是之所以当下Q-Cells暂缓UMG产品导入的原因。

　　然而，UMG应用并未就此泄了气，随者太阳光电市场长期的趋势确立，追求低价的替代性料源仍然会是业界努力的方向。目前UMG生产成本约在每公斤30~35美元左右，仅较传统料源大厂以西门子法生产之高纯度多晶硅低约10%，生产成本随量产技术的稳定，仍然有大幅下降的空间，目标每公斤10~15美元的生产成本，只是时间的问题。

　　另一个重要的因子便是质量稳定性与纯度的提升，若能成功解决现阶段这两项不稳定因素，便可不需要依赖中下游太阳能厂利用特有技术处理UMG模块，因此，下阶段UMG料源发展的目标，是要让料源质量控制在中下游太阳能厂以标准生产流程就可以产出与传统料源同样等级的产品，UMG应用才会有大量开启的一天。

　　而那时，质量不佳的新进多晶硅业者，将会是直接受到冲击的对象。