TCL全球制造中心:从引进设备到自主研发自动化设备
TCL通讯全球制造中心是2013年投入使用的,规划得十分合理。生产车间是根据生产工艺流程和品质保障要求来规划的,在提升生效效率的同时满足精益求精的生产理念。
本文引用地址://m.amcfsurvey.com/article/201611/340790.htm工作人员介绍说,这种一体化运作流程看似简单,实则是对效率的保证,物料从进入工厂到加工,最后完成包装、运往全球各地的过程中,省去了大部分物流时间及经济成本,很好地保持了工作节奏,并且有效降低了管理费用。
比井然有序的布局更让人感触的是该制造中心的自动化水平。TCL通讯全球制造中心总经理吕小斌曾经说过,该制造基地的总体自动化程度在国内同行处于领先水平。笔者参观过程中看到制造中心内不仅有大量引进的先进的SMT高速生产线,还包括了许多自主研发的自动化测试和生产设备,有些关键生产测试设备是独创的。
![](http://m.amcfsurvey.com/editerupload/201611/893edb5fbb9aca07d8d3e7d3ffd50b4e.jpg)
自动化SMT测试
SMT生产线
以MMI测试设备(Man-machine Interface testing machine)为例,这是TCL通讯自主研发,在业界率先大规模应用的一款自动化测试设备,也是他们最引以为傲的自动化设备之一。在手机生产的环节中,所有手机都要完成MMI测试,传统的做法是人工测试,费时费力且难以避免问题。因此TCL通讯投入大量资金自主研发了全自动化的MMI测试设备,代替传统的人工测试。大幅度提高了生产效率,避免了人为错误,兼顾效率和质量。
此外,TCL通讯先后还自主研发应用了自动PT测试设备、自动FT测试设备、PCBA自动扫描喷码机、实时打印贴标机等自动化设备,提高了生产测试过程的稳定性,保障了产品质量。
吕小斌介绍说:“TCL通讯全球制造中心目前达到业界相对较高的自动化水平,与TCL通讯一贯重视技术创新,不断提高产品质量、提升效率的的管理理念密不可分。大力发展自动化也是走向工业4.0的必由之路,从长远来讲,TCL通讯全球制造中心的目标还是致力于工业4.0的建设,不断提高效率与质量,提高客户满意度”。吕小斌还表示,为此,TCL通讯自2009年就开始了自动化工程的部署工作,以自主研发为主,通过数年努力,已经完成了关键生产和测试工序的自动化规模应用;同时,也引进业界成熟的物流自动化设备,提升了内部物流自动化水平。随着自动化的覆盖面不断拓宽,这些自动化设备将会覆盖主要生产测试物流领域。未来,TCL通讯全球制造中心将会更积极发展信息化,提高内部信息系统互联互通水平,加快步伐提升“智能制造”水平。
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