详解关于LED灯丝灯的电源设计技术（图文）

LED灯丝灯设计、生产技术2013年趋向成熟，生产LED灯丝灯的工厂如雨后春笋般涌现。LED灯丝制造技术、LED灯丝应用技术、玻璃泡封泡充气技术、无频闪电源技术都随之深入研究和配套完 善，数家白炽灯厂籍此成功转型升级，传统白炽灯厂发挥其不可替代的优势跨入LED照明行业。

　　欧洲、南北美洲、南非、东南亚、中东的客户对LED灯丝灯反映热烈，他们愿意给予较高的价格购买。3.6W的A60灯丝球泡灯目前出口价已达4.5美金，性价比远高于其他类型的LED球泡灯。

　　日本牛尾光源公司在2008年12月宣布开发成功实用的LED灯丝灯，采用6根LED灯丝串联，每根灯丝绑定3颗LED管芯，因此，每个灯泡共使用了18个LED管芯。

　　中国工程师群体发挥聪明智慧，将LED灯丝设计成高压LED串(HVLEDs)，26-30颗LED管芯绑定在粗1.2X0.5--1mm的透明基板条 上，采用高电压(DC50-280V)、小电流(10-40mA)来驱动点亮，LED灯丝灯因此可发出同功率的低电压(DC3.2V)、大电流 (200-700mA)LED球泡灯的亮度，而灯体仅微温，大约30-35摄氏度。

目前LED灯丝灯产品主要是1.8--2.4W的C35蜡烛泡，3.6--10W的A60球泡灯。

　　该方案的主要电气性能如表1所示，电源输入电压AC180—264V，输出电压DC150V，输出电流20mA(针对4根灯丝的球泡灯)，效率91%。该方案的材料清单(BOM)如表2所示，总零件数仅13个，是一种非常经济的实用方案。

交直流电压安全隔离

　　目前的LED灯丝灯是将LED驱动电源、隔离塑料衬圈和金属灯头共置于一体的，因此，隔离塑料衬圈就起到交直流电压安全隔离的作用，也是整灯过EMI等 认证所必须的措施。设计开关恒流驱动电源的PCB板的直径为18mm，设计如此小的目的是为了能将电源整体能深埋在灯泡的灯头内，而灯泡灯头是全金属的。 众所周知，所有的灯泡灯头在工作时都是直接与电网的一端连接的，处于交流高电压场；而电源的PCB板同时具有AC交流高压点和直流高压点，因此需要将整个 驱动电源与灯头金属体有个安全的隔离。隔离塑料衬圈就是一个简单有效、低成本的解决方案。同时，由于电解电容器的高度，目前的整个电源还不能埋没在灯头的 高度内，需要通过隔离塑料衬圈来借空间埋没整个电源。当然，也可以设计一个加长的金属灯头，来掩盖电源，但是电源与灯头内壁的安全隔离还是需要的。LED 驱动电源、隔离塑料衬圈和金属灯头的安置如图所示。

EMI测试

　　LED灯出口欧洲市场需要做CE认证，出口北美市场需要做UL认证。