电源电站边坡局部垮塌修复措施和控制

　　1概况

电源电站位于缅甸北部克钦邦其培市附近，伊洛瓦底江上游干流恩梅开江一级支流其培河交汇区域，是伊洛瓦底江密支那以上流域近期开发工程—密松与其培水电站的施工电源。电源电站为引水式水电站，电站装机容量99MW，工程由大坝、发电引水系统和电站厂房等组成。大坝位于其培河上，距其培镇约12km;电站厂房位于恩梅开江左岸，距上游其培镇约9km，距离下游密松水电站约62km，距离上游其培水电站约20km。大坝为混凝土重力坝，主要由左岸非溢流坝段、溢流坝段、泄洪排沙孔坝段、右非溢流坝段组成。坝顶高程747.5m，河床最低建基面高程700m，最大坝高47.5m，坝顶全长220m。发电引水系统由进水口明管段、引水隧洞、压力钢管3部分组成。引水隧洞长11103.4m。电站厂房为地面式厂房，厂房区建筑物包括主厂房、安装场、副厂房及尾水渠等建筑物。根据电源电站设计处的要求，需要对库区蓄水期间右岸斜马道以下边坡局部垮塌部位进行修复处理。处理范围为库区右岸斜坡道路与河床高程723m之间、坝上-8.59--77.61m的边坡范围，处理面积约为3991m2。处理措施主要包括边坡开挖、边坡锚固、排水以及混凝土护坡。

　　2边坡修复主要设计内容

　　(1)边坡开挖:坝头连接段开挖坡比按1∶1.2控制，垮塌部位开挖坡比由1∶1.5变为1∶1，变坡高程为731m;坡脚设有齿槽，槽底宽、高均为2.5m，槽底高程为721.5m;(2)边坡锚固排水措施：边坡布置3种Φ32mm锚杆，锁口锚杆为15m、边坡中部锚杆为12m、边坡下部及坡脚为9m，间排距为2m;边坡排水孔孔径不小于Φ56，孔深为5m，间排距为3m，排水管为Φ50mm的PVC管，外包工业滤布;(3)混凝土护坡:齿槽混凝土2.5m×2.5m，嵌入基础面1.5m，与坡面混凝土整体浇筑;贴坡混凝土坡比为1∶1.436-1∶1.6，厚度为0.5-1.0m，混凝土标号为C20。

　　3施工方法[1-5]

　　3.1施工程序垮塌边坡处理的基本施工程序为：技术交底→测量放样→边坡开挖→齿槽施工→贴坡混凝土施工→锚杆及排水孔施工→完工验收。

　　3.2边坡开挖边坡开挖采用分层开挖、反铲转料、装料，自卸汽车运输至拉帮桥下游弃渣场，边坡开挖高差按5m控制。开挖前，测量开挖边线，凿除或切割开挖范围的原来浇筑的护坡混凝土。利用库区右岸斜坡道至723m高程，然后修“之”字路至垮塌部位顶部进行开挖。计划采用一台反铲进行修坡、转料，一台反铲配合自卸汽车装料、运输。在开挖过程中，对于存在孤石的部位，采用光面爆破的方式爆除，控制线装药量不大于200g/m、单位药量不大于0.45kg/m3、单向药量不大于15kg。

　　3.3齿槽开挖准确测量放出齿槽位置，按照设计尺寸通过反铲开挖成槽，人工修坡成型;存在孤石的部位，按照设计结构尺寸爆除侵占结构范围的孤石体。

　　3.4混凝土施工

　　3.4.1模板安装及拆除(1)面板采用2.1m×3m的翻转模板，横缝模板采用P3015、P2015、P1015小钢模板，局部采用木模补缝，分缝位置要求利用沥青杉板隔缝;(2)模板采用预埋插筋配合方木或钢管支撑，面板要求涂涮脱模剂，避免污染浇筑仓面;(3)面板提升采用25t的吊车，从坡脚和坡顶两个工作面配合翻升或拆除，横缝模板采用人工装拆。

　　3.4.2混凝土拌制及运输(转自:http://www.21ks.net1)水平运输。骨料采用其培河口骨料加工系统生产的骨料，在拌和系统进行拌和，用3台6m3的搅拌车运输到施工部位;(2)垂直运输。主要采用溜槽或溜筒进行运输，通过边坡设置插筋与钢管进行固定，溜槽内设置防止骨料分离的隔板，溜槽出口距浇筑仓面不大于1.5m;

　　3.4.3混凝土浇筑(1)混凝土浇筑遵循先浇齿槽、后浇贴坡、分区、分仓浇筑的方式，分区长度一般按12m控制;(2)施工中尽量一次浇筑至坡顶。如果施工过程中存在施工缝，要求缝面垂直于坡面或缝面预插钢筋，并凿毛处理，保证缝面结合良好;(3)混凝土振捣采用50mm软管振捣棒进行振捣，外露面要加强振捣，保证混凝土的密实性;(4)根据雨季天气情况，及时对已浇混凝土洒水养护，养护时间不小于7天。

　　3.5锚杆及排水施工

　　3.5.1锚杆施工(1)贴坡混凝土浇筑过程中，按照设计图纸锚杆布置图，预留出锚杆钻孔位置，控制尺寸为20cm×20cm×15cm，钻孔时再行精确放样;(2)钻孔、吹孔:锚杆钻孔采用100B快速钻或TY-28手风钻造孔，钻头直径为Φ42-91mm、孔位偏差不大于100mm、孔深偏差在-50-200mm。有孤石或基岩的位置，用100B快速钻进行造孔，然后用TY-28手风钻将杆体送入孔内;锚杆安装前，用高压风进行冲孔、清孔，将孔内粉尘和污水吹出，保证杆体及钻头内孔畅通;(3)注浆:杆体达到设计孔深后，用MZ-1注浆机灌注M30砂浆。要求砂的颗粒不大于1mm，水灰比宜为0.4-0.5;(4)锚杆固定:注浆完毕后临时固定杆体，对凿除的混凝土表面用M30的砂浆找平处理后再行安装垫片及螺母，待水泥浆体强度达到5MPa后方可上紧螺母;(5)二期混凝土浇筑：锚杆完成固定后，对预留钻孔位置混凝土表面进行凿毛处理，清除表面的浮浆及泥土，浇筑与贴坡混凝土相同强度的混凝土。

　　3.5.2排水孔施工排水孔钻孔采用100B快速钻进行造孔，孔径为Φ56mm，钻孔倾角及孔位偏差必须满足设计图纸和招标合同技术条款要求。钻孔完成清孔后，人工安装孔内装置，然后采用砂浆将钻孔与孔内装置之间的缝隙封堵，保证坡面渗水沿着孔内渗出。4质量保证措施(1)建立以项目经理为领导核心的质量管理体系，严格执行“三检制”;严把原材料的进货关，认真做好原材料的检验工作，杜绝不合格材料进入施工现场;(2)严格按照设计坡比进行边坡开挖，做好防雨措施，防止坡面雨水冲刷;(3)模板与混凝土接触的面板、各块模板接缝处要求平整密封。混凝土浇筑过程中，指派专人负责检查，一旦发现模板变形走样，立即采取矫正措施;(4)试验人员严格按规范要求的取样频次在拌和机口及混凝土施工仓面进行随机抽样;混凝土浇筑时模板附近应加强复振，以减少气泡，提高混凝土的外观质量;(5)混凝土运输、浇筑过程中做好防雨措施，禁止雨水入侵运输或已浇筑混凝土中，防止混凝土强度降低;(6)严格控制锚杆和排水孔孔位、孔深及孔向偏差，确保在规范允许控制偏差范围之内;(7)锚杆灌浆前，检查锚杆杆体及钻头的畅通情况，发现堵塞应采相应的取措施处理;灌浆完成后浆体强度未达到强度要求之前避免碰撞。

　　5结语

　　针对电源电站蓄水期间右岸斜马道以下边坡局部垮塌问题，采用了边坡开挖、边坡锚固排水、混凝土护坡等措施对垮塌部位进行工程修复，取得了良好的效果，其经验在类似工程施工中具有一定的推广及借鉴意义。