弹簧的超声波检测技术
进行超声波检测时,将探头置于弹簧的端圈,为保证良好的耦合,在探头和弹簧端圈间加一层机油。启动探测仪,在示波器上找到弹簧的顶波和底波,并使顶波和底波在示波器标尺上的位置恰好等于弹簧的总圈数。当弹簧有缺陷时,在顶波和底波之间会出现异常反射波。根据反射波在示波器上的位置,便可以判断缺陷的部位。例如弹簧的总圈数为10圈,顶波位置在标尺刻度零,底波在标尺刻度10,缺陷反射波在标尺刻度6处,则表明弹簧在第6圈附近有缺陷存在。
超声波检测中缺陷反射波的大小,并非完全取决于缺陷的大小,还和缺陷的位置有很大关系。同样大小的缺陷,当与声波传播方向垂直时,声波传播到缺陷界面时,即被反射回来,因而在示波器上反映出缺陷的波峰最高,而当缺陷与声波传播方向相平行时,声波甚至不产生反射,这种缺陷难以发现。
超声波检测要求弹簧的表面要光洁,最好能将弹簧滚光后检测。弹簧抛丸后再检测,由于弹丸抛射后留下的弹痕对声波的反射,在示波器上会出现很多反射杂波,难以区别缺陷反射波。
超声波检测的优点是快速简便。它的灵敏度取决于它的频率(或波长),如果缺陷小于超声波的波长,则由于衍射效应,声波不产生反射,因而无法发现缺陷。
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