基于PROFIBUS-DP的柔性制造监控系统的应用

　　2.3 基于ROFIBUS-DP柔性制造监控系统的通信

　　⑴、S7-300 PLC与S7-200 PLC的通信

　　S7-300 PLC与S7-200 PLC通过PROFIBUS-DP总线网络进行通信。在PROFIBUS-DP总线网络中，CPU 315-2DP作为主站通过DP通信端口连接到PROFIBUS-DP总线网络。该柔性制造监控系统采用八个EM227 PROFIBUS-DP扩展从站模块通过串行I/O总线分别连接到八个S7-200 PLC（CPU 224）分站控制器;作为从站，EM227模块通过其DP通信端口连接到PROFIBUS-DP总线网络。CPU 315-2DP PLC通过组态将EM227模块定义成DP从站，采用主-从方式进行通信，在主-从方式下，一个主站控制多个从站，主站发出命令（ Command），从站给出响应（ Response），配合主站完成对数据链路的控制，一个主站可与多个从站中的每一个从站建立一条数据链路;从站可以发送多个帧，直到从站没有信息帧可发送或未完成帧的数目已达最大值或从站被主站停止为止。

　　⑵、MT500触摸屏与S7-300 PLC、S7-200 PLC的通信

　　MPI（Multi Point Interface）用于PLC和PG/OP之间的接口，每个PLC都安装有一个RS 485 MPI接口。MT500触摸屏通过MT5-MPI专用电缆将MT500 RS232串行通信口与CPU 315-2DP PLC的MPI通信口连接起来，CPU 315-2DP PLC可以自动地通过MPI接口发布其总线参数组态。总线参数包括：波特率为19200，数据位为8Bits，奇偶校验采用奇校验，停止位为1Bit，MT500触摸屏的站地址为0，CPU 315-2DP PLC的站地址为2。这样可使MT500触摸屏可以自动连接到MPI网络上，通过MPI协议与CPU 315-2DP PLC进行通信。MT500触摸屏与S7-200 PLC通信时，将CPU 315-2DP PLC作为通信中介来实现MT500触摸屏与S7-200 PLC的通信。

　　⑶、PC机与MT500触摸屏、S7-300 PLC、S7-200 PLC的通信

　　在该系统中，PC机主要是作为编程器。PC机通过MT5-PC编程电缆与MT500触摸屏连接起来进行通信。PC机通过使用STEP7编程电缆将PC机上的通信卡CP5611（适用于PC机的PCI卡）的通信口与CPU 315-2DP PLC的DP通信口连接起来进行通信。PC机通过使用STEP7-Micro/WIN 32的编程电缆将PC机上的RS-232串行通信口与CPU 224 PLC的RS-485通信口连接起来进行通信。