X射线测厚仪在宝钢1420 轧机上的应用
Q-Server 计算机用于大量数据长期存储和数据统计分析，其内装有SQL Server 数据库和数据显示、分析软件，Q-Client 显示器用于对Q-Server 内容的显示。数据的海量存储和数据统计，既适应了生产工艺的需求，又有利于测厚仪的长期维护。NAT32 作为一个网关，用于测厚仪TCP/IP协议和西门子H1 协议的转换和两个网络的通信，完成设定数据、测量数据和状态数据的传输。
1.3 测厚仪的网络结构
测量数据从现场到仪表控制室的传输、测量结果和状态被M—Server 内软件调用、测量数据存储到Q—Server 数据库、测量数据偏差及测厚仪状态数字量信号送出、设定数据的接收、各测厚仪间通信等等都是通过网络来实现的。如果把与测厚仪系统通信的轧机控制系统所在网络理解为外部网络，则测厚仪系统各装置之间的联系则是通过内部以太网网络来实现的。如图3 所示。
图3 T0 网络结构图
在测厚仪系统内部，该通信网络及其终端称为MEVInet，它是“Measuring and visualization network”的缩写，由IMS 公司开发、已经注册的标准自动化系统网络。该系统符合通用技术标准，并能在软件和硬件间提供最大化的透明度。因此，网络性能稳定，通信速度快（100MB/s），便于扩展，维护起来非常方便。MEVInet 由4 个子系统组成：
① MEVInet-M (测量、控制、管理功能)
- M-Server
- M-Client
② MEVInet-V (显示、监视功能)
- V-Client
③ MEVInet-Q (质量管理功能)
- Q-Server
- Q-Client
④ MEVInet-N（通信连接功能）
-Switch
-Ethernet Card
-5UTP and Fiber
MEVInet-N 建立起通信链路，把MEVInet-M、MEVInet-V、MEVInet-Q 等3 个子系统组成一个内部局域网。
1.4 仪表特性
系统选用MXR161 型号的金属陶瓷管，最大承受高压为160KV；高压发生器型号为HSG101，最高可提供100KV 的高压。在正常工作状态下，系统采用了约80KV 的管高压和3.0mA 的管电流，使射线管长期工作于最大耐压的1/2 处，可以有效地延长射线管的使用寿命。该射线管正常使用寿命可以达到4~6 年。
T0 选用了4 个相同型号KG20/20 的电离室作探头，每个电离室的高压均用1200V，电离室最大可输出电流约为100000pA。
现场测量装置采用C 型框架，从“待机”位向“测量”位由电动马达驱动，可自由移动。快门及内部标准板的动作由压缩空气和弹簧机构组成的力平衡系统驱动，实现快门开光和标准板的进（IN）/出（OUT）。X 射线管用二次循环冷却水冷却，冷却水循环控制系统自行设计。测厚仪系统参数见表1。
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