中国代工业已经丧失劳动力成本优势

　　“好在我们八成美国订单、两成欧洲订单，受此影响小。”但黎明阳坦言，美国的高端订单也少了。

　　乐途还算好的了。在黎明阳的印象中，七八年前，东莞市公路沿途两边，晚上9点还有不少工厂亮灯，现在许多不亮灯了。“我有个客户，将东莞一家一万人的代工厂关掉了。”东莞每平方米厂房的租金曾高达14~15元，现在降至9元。以前，东莞工厂做“三来一补”的加工贸易多，现在空置率较大。东莞的状况还影响到顺德、中山。“不少同行倒闭，南头镇一年做10亿人民币的樱达电器倒了，一年做1000万~2000万元的也有50~60家倒闭。家电、家具业如果是人工密集型的，都容易倒闭。南头镇的厂房租金，2011年最高峰时14元/平方米，现在跌到10元。”

　　不单小型企业，中大型企业也受到影响。

　　同样位于中山市南头镇的奥马电器，是中国出口欧洲冰箱数量最多的代工厂。奥马电器[微博]副总裁姚友军前一段时间刚去了欧洲市场考察。他告诉《第一财经日报》记者：“欧洲企业的选择是，要么在意大利、瑞士的工厂生产，要么在东欧、土耳其生产，要么在中国。欧元贬值后，他们也很疑惑，想把一些冰箱放到欧洲生产。但他们经过价值链分析，认为保持现在的型号放在中国生产，是最好的选择。”因为欧洲的经济已经不允许把制造业拉回去，人工高、经济弱，在经济不好的时候投资，风险大。继续往外做，中国还是土耳其?中国也有优势，但不是绝对优势，是相对优势。中国制造还是合算。所以，虽然汇率糟糕，今年出口订单稳定，去年订单量增长15%，今年增长10%。我们的大客户，没有减少订单，订单还有所增长。”

　　中国是全球最大的家电生产基地。据中国机电进出口商会副会长王贵清介绍，2014年，中国彩电的生产能力占全球产能的90%;手机产能占全球产能的70%多;个人计算机产能占全球产能的90%;空调也占全球产能的80%;冰箱占全球产能的50%以上;洗衣机占全球产能的40%;大多数小家电，80%的生产也在中国。这么大的产能支撑了中国电子、家电产品的出口份额。

　　留住90后

　　晚上6点半，吃完晚饭的女工们，又陆续回到乐途的厂房里，继续挑灯夜战。

　　黎明阳带着本报记者走进注塑车间，这里有一排注塑机，每台机器后面都有一个工人在操作，把塑料压成零部件。“她们晚上从6点半干到9点半，一天工作接近10个小时。做得好的注塑工，一个月可以拿到4000元工资”。

　　在乐途的工人里，只有20%是中山本地人，80%是外来务工者。吃苦耐劳的外来工，支撑着中国家电代工业的根基。不过，近年，招工难已是珠三角的普遍现象。

　　奥马电器的五厂，主要生产两门、三门冰箱。负责五厂管理的人事科长谭运平，是个80后的小伙子。他告诉记者，今年3月起，工人的保底工资升至2700元，去年是2600元，旺季时月薪达到3500元。“我们这里三条生产线，一天两班最高峰可做9000台冰箱。但现在没做到，一是产品难度不同，像伊莱克斯冰箱要求很高;二是过完春节，一些工人流失，3月后又要重新招工、培训，他们熟练有一个过程。”