西门子称重给料机在水泥行业的选用经验浅谈
·机整体采用了折钢技术，全部用螺栓连接，整体无焊缝；
·采用悬臂式皮带结构，使安装更换环形皮带变得非常方便，基本上不需要拆卸任何部件，就能迅速地完成皮带更换的工作，而作为易耗件，皮带的更换工作是不可避免的；
·秤体表面全部采用最高级的烤漆工艺，不同于以往的喷漆和涂漆工艺，该工艺不仅仅使得秤体表面外观非常光滑，而且可以保证秤体表面即使在风吹雨淋、现场由酸性气体腐蚀的情况下，仍能保证长年表面完整。避免了以往几乎每年都需要对秤体进行刷漆的维护工作，而些秤体油漆太过于“淡薄”，常常用了不到半年就因为油漆脱漏而生锈。
据西门子方介绍，西门子一般设计的称重给料机产品基本上都是按照高标准、长寿命的目标去执行的，从称重给料机的这些设计制造细节来看，是可以令人信服的。
3.3、控制系统控制系统(积算仪积算仪)
一般地讲，配料所用的称重给料机的控制器分为三种模式：单机控制器、机组控制器、PLC 型控制器。
单机控制器一般采用和皮带秤配套的带控制功能的积算仪或采用以单片机技术为基础的控制器来实现，优点是配置灵活，与称重给料机一一对应使用，一台设备出现故障不影响其他设备工作，属于分布式控制；缺点是能实现的功能受到限制，经常需要配其他控制系统才能实现较为复杂的控制功能。
机组控制器是以PC总线工控机为基础，优点是功能强大，操作直观方便，属于集中控制；缺点是系统可靠性不高，目前采用这种方式的厂家并不是很多。
PLC 型控制器是以PLC 这种目前在工业生产中普遍采用的控制设备为硬件，通过软件组态实现配料的功能。优点是：组态方式灵活、通讯方式多样、性价比很高，特别适合多台称重给料机共同组成较大型的配料系统的应用；缺点是：目前很多公司采用 PLC 的 I/O 输入功能直接接受来自称重传感器的模拟量信号，不仅精度很差，而且抗干扰能力很弱，在有些单位还出现过系统整体失控的严重事故。西门子公司推出了和Siemens Simatic 系统完全兼容的Siwarex FTC的解决方案很好弥补这种方案的不足。
西门子公司的WF系列称重给料机目前主要采用多功能积算仪BW500作为控制核心元件的方案。
BW500 积算仪是为皮带秤和称重给料机设计的功能强大的PID功能可用于称重给料机的流量控制，可控积算仪，真正的双制恒定载荷或给料量。
具有专利技术的双称重传感器（最多四个传感器）平衡功能，能排除不均匀侧向负荷的影响，不需传感器匹配机械平衡；
具有在线标定、批量处理、湿度补偿、倾斜补偿等功能；
双路PID调节功能，可以根据不同的工艺需要设定PID的响应时间和调节范围；
有效地解决传感器的特性匹配问题, 相比于外接电位器, 可以显著提高系统的长期稳定性。
通过BW500的配置设定，可以实现多达7 种不同的PID
3.4、环形皮带环形皮带
·专用的环形皮带，要求无接头、尺寸准确、单位长度重量恒定、皮带两侧边长相等。
·皮带有普通平皮带、B型边皮带和裙边皮带几种，安息角很小的物料建议采用裙边皮带，以避免物料散落，但是裙边皮带一般价格比较高。
·在水泥行业应用，也有几种测量介质温度较高（超过80℃），应当选用高温皮带。
·对于一些磨损比较严重的介质，建议尽量采用较厚的耐磨型皮带来延长其使用寿命。
其他的主要部件包括：减速机、变频器等都是比较关键的部件，如选用不当也会影响称重给料机的整体性能。
四、主要应用主要应用
在水泥行业中，根据工艺不同，配料的品种和流量也稍有区别，采用称重给料机的数量也会根据设计的不同而不同。一般的讲，在水泥行业的需要采用称重给料机实现配料的地方包括：原料调配、原煤（窑头原煤入磨）和水泥调配等。
在原料调配中一般会对石灰石、粘土（高硅砂石）、铁矿粉等原料进行配料控制（如图6）。
在窑头原煤入磨位置，一般需要采用 1~2 台给煤机实现配煤。
在水泥调配中需要对熟料、火山灰、石膏、石灰石等介质进行配料。
在水泥行业的配料工艺中的应用通常流量都不是不大，一般都是在10~100 吨左右的流量控制居多。
参考文献：
1, 张朝霞,刘翠琴．散料秤的结构原理及其在水泥行业的应用．中国建材装备．2002.3
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4, 沈立人．配料系统称重准确度的考核方法．标准规范．2004.No.5
5、方原柏．电子皮带秤．北京：冶金工业出版社．2007；8
6, 胡阶明．西门子称重技术在水泥行业的应用．水泥技术．2006，3
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